Un precipitatore elettrostatico (ESP) è un dispositivo utilizzato per rimuovere particelle sottili, come polvere e fumo, da un gas in movimento utilizzando la forza di una carica elettrostatica indotta.

Processo di Lavorazione:

1. Ionizzazione: Il gas sporco entra nell'elettrificatore e passa attraverso una sezione di ionizzazione. In questa sezione, un elettrodo ad alta tensione corrente continua (DC) crea una scarica a corona, che ionizza le molecole di gas. Ciò significa che le molecole di gas perseguono o acquistano elettroni e diventano ioni caricati.
2. Caricamento delle Particelle: Mentre il gas scorre, le particelle all'interno del gas (come polvere o fumo) si scontrano con le molecole di gas ionizzate e divengono caricate a loro volta (di solito negativamente).
3. Raccolta delle Particelle: Le particelle caricate poi passano attraverso una serie di piastrelle di raccolta (che sono a terra o hanno la carica opposta alle particelle). L'attrazione elettrostatica fa sì che le particelle si muovano verso e si attacchino a queste piastrelle.
4. Rimozione delle Particelle: Periodicamente, le piastrelle vengono pulite per rimuovere le particelle accumulate. Questo viene spesso fatto con scossone meccanici o colpi, facendo cadere le particelle in un'ala di smaltimento.

Definizione: Sotto l'influenza di un campo elettrico ad alta tensione, le particelle di fumo dell'olio vengono caricate mentre passano attraverso la zona di ionizzazione. Queste particelle cariche vengono poi attratte e raccolte sulle piastre dell'elettrodo nella zona di raccolta, ottenendo la purificazione dei fumi dell'olio.

Principio di funzionamento e caratteristiche tecniche: Il purificatore utilizza la tecnologia di adsorbimento elettrostatico per creare un campo elettrico ad alta tensione all'interno. Ciò fa sì che goccioline di olio e particelle nel fumo si carichino e aderiscano alle piastre di raccolta. Lo scarico è mantenuto nella fase di ionizzazione del bagliore, raggiungendo una purificazione efficiente. I purificatori di fumi dell'olio AIRCQUALITY sono sicuri, efficienti e facili da mantenere. Sono dotati di blocchi ceramici isolati e tecnologia di spegnimento intelligente per prevenire lo scarico di archi e strisciamento, garantendo un funzionamento sicuro. Le grandi piastre di raccolta e la struttura di ionizzazione a spike facilitano la pulizia e il funzionamento efficiente a lungo termine, con un sistema di lavaggio automatico opzionale per ridurre i costi di manutenzione.

Come Rimuove i Fumi di Olio?

Fase 1: Una corona viene generata da circa 12.000 volt, rilasciando elettroni che si scontrano con le molecole d'aria, creando più elettroni e formando un effetto di valanga elettronica.

Fase 2: Le molecole d'aria che catturano o perdono elettroni formano ion positivi e negativi, che si muovono verso i piastrelle elettrostatiche sotto l'influenza del campo elettrico.

Fase 3: Le particelle di nebbia oleosa si scontrano e si attaccano a molecole d'aria caricate, causando alle particelle di nebbia oleosa di diventare caricate.

Fase 4: Le particelle di nebbia oleosa caricate si muovono verso le piastrelle nel campo elettrico nella zona di raccolta e vengono fortemente assorbite sulle piastrelle elettrostatiche, formando gocce d'olio più grandi che scivolano lungo le piastrelle. Quando si accumula una striscia spessa di olio sulle piastrelle, l'efficienza dell'aspirazione dei fumi diminuisce, richiedendo la pulizia per ripristinare l'efficienza ottimale.

Ambito di Applicazione:

Principalmente utilizzato in luoghi che necessitano di gestire i fumi da cucina, come ristoranti, hotel, mensae e impianti di lavorazione degli alimenti. È anche efficace per la purificazione dei fumi di saldatura e della polvere ad alta concentrazione nelle impostazioni industriali.

Differenza dai Competitori:

Gli aria purificatori AIRQUALITY evitano la breve durata di vita e i costi di manutenzione elevati dell'ionizzazione tradizionale con filo di tungsteno, nonché il consumo energetico elevato e la pulizia non conveniente dell'ionizzazione a cella di miele. adottano la tecnologia di ionizzazione a pungente per raggiungere l'ionizzazione a due stadi e la scarica a quattro punti, garantendo un'alta efficienza, sicurezza e facilità di manutenzione dell'attrezzatura.