2-Stufen-Spike-Elektrostatische-Abscheidung (ESP)

    Was ist ESP?

    2f3d274947f659648c32abb5921f9cd1.jpegEin elektrostatisches Abscheideverfahren (ESP) ist ein Gerät, das verwendet wird, um feine Partikel, wie Staub und Rauch, aus einem fließenden Gas mithilfe der Kraft eines induzierten elektrostatischen Ladungszustandes zu entfernen.

    Arbeitsprozess:

    1. Ionisierung: Das schmutzige Gas betritt den Elektrolyt und durchquert einen Ionisierungsbereich. In diesem Bereich erzeugt ein Hochspannungs-Gleichstrom-Elektrode eine Koronentladung, welche die Gasmoleküle ionisiert. Das bedeutet, dass Gasmoleküle Elektronen verlieren oder gewinnen und geladen werden.
    2. Partikel Aufladung: Wenn das Gas fließt, stoßen Partikel im Gas (wie Staub oder Rauch) auf die ionisierten Gasmoleküle und werden selbst geladen (normalerweise negativ).
    3. Partikel Sammlung: Die geladenen Partikel durchqueren dann eine Reihe von Sammlerplatinen (die entweder verdrahtet sind oder die entgegengesetzte Ladung wie die Partikel haben). Die elektrostatische Anziehung veranlasst die Partikel, sich den Platten zu nähern und sich daran festzusetzen.
    4. Partikel Entfernung: Regelmäßig werden die Platten gereinigt, um die angesammelten Partikel zu entfernen. Dies geschieht oft durch mechanisches Rütteln oder Klopfen, wodurch die Partikel in einen Schüttgutbehälter fallen und entsorgt werden.

    AQT's 2 Stufen Spike ESP

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    Definition: Unter dem Einfluss eines Hochspannungsfeldes werden Ölrauchpartikel geladen, wenn sie die Ionisierungszone passieren. Diese geladenen Partikel werden dann angezogen und auf den Elektrodenplatten in der Sammelzone gesammelt, was zur Reinigung von Ölrauch führt.

    Arbeitsprinzip und technische Merkmale: Die Reinigungseinheit verwendet elektrostatische Adsorptionstechnologie, um ein Hochspannungsfeld im Inneren zu erzeugen. Dies führt dazu, dass Öltropfen und Partikel im Rauch geladen werden und sich an den Sammelplatten festsetzen. Die Entladung wird im Glühionisierungsstadium aufrechterhalten, was eine effiziente Reinigung ermöglicht. AIRQUALITY Ölrauchreiniger sind sicher, effizient und leicht instand zu halten. Sie verfügen über isolierte Keramikblöcke und intelligente Abschalttechnologie, um Bogen und Kriechentladungen zu verhindern und sicheren Betrieb zu gewährleisten. Die großen Sammelplatten und die Stachelionisierungsstruktur erleichtern die Reinigung und den langfristigen effizienten Betrieb, mit einer optionalen automatischen Reinigungseinheit, um die Wartungkosten zu reduzieren.

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    Wie entfernt es Ölrauch?

    Stufe 1: Eine Korona wird mit etwa 12.000 Volt generiert, die Elektronen freisetzt, die mit Luftmolekülen kollidieren, weitere Elektronen erzeugen und einen Elektronenlawineneffekt auslösen.

    Stufe 2: Luftmoleküle, die Elektronen aufnehmen oder verlieren, bilden positive und negative Ionen, die unter dem Einfluss des elektrischen Feldes zu den Elektrodenplatten wandern.

    Stufe 3: Ölnebelpartikel kollidieren und haften an geladenen Luftmolekülen, wodurch die Ölnebelpartikel geladen werden.

    Stufe 4: Geladene Ölnebelpartikel wandern im Sammelbereich im elektrischen Feld zu den Platten und werden fest auf die Elektrodenplatten adsorbiert, wodurch große Öltropfen entstehen, die über die Platten ablaufen. Wenn auf den Platten eine dicke Ölschicht ansammelt, nimmt die Rauchentfernungseffizienz ab, und eine Reinigung ist erforderlich, um die optimale Effizienz wiederherzustellen.

    Anwendungsbereich:

    Hauptsächlich in Orten verwendet, die Küchendämpfe behandeln müssen, wie Restaurants, Hotels, Kantinen und Lebensmittelverarbeitungsanlagen. Es ist auch wirksam zur Reinigung von Schweißrauch und hochkonzentriertem Staub in industriellen Umgebungen.

    Konkurrentenvorteil:

    AIRQUALITY Ölrauchreiniger vermeiden die kurze Lebensdauer und hohen Wartungkosten der traditionellen Wolframdrahtionisation sowie den hohen Energieverbrauch und die unkomfortable Reinigung der Wabenionisation. Sie verwenden Spike-Ionisationstechnologie, um eine zweistufige Ionisation und vierpunktige Entladung zu erreichen, um eine hohe Effizienz, Sicherheit und einfache Wartung der Ausrüstung zu gewährleisten.