静電気集尘装置（ESP、Electrostatic Precipitator ）とは、誘導された静電気の力を利用して、流れる気体から微細粒子、例えばほこりや煙を除去する装置です。

作業プロセス：

1. イオン化：汚染された気体が集電装置に入り、イオン化セクションを通過します。このセクションでは、高電圧直流（DC）極がコロナ放電を生成し、気体分子をイオン化します。これで、気体分子が電子を失ったり、獲得したりして、帯電イオンになります。
2. 粒子帯電：気体が流れると、気体内の粒子（たとえば、ほこりや煙）がイオン化された気体分子と衝突し、気体内の粒子が帯電する（通常は陰性帯電）。
3. 粒子収集：帯電粒子は、一シリーズの集電板を通過します（集電板はアース線に接続されているか、粒子に対して反対の帯電を持っているか）。静電吸引力により、粒子が集塵板に向かって移動し、粘着されます。
4. 粒子除去：定期的に、板を掃除して蓄積された粒子を除去します。これは、機械的な振動やたたきだけで十分で、粒子がホッパーに落下して処分されます。

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定義：高電圧電場の影響を受け、油煙の粒子はイオン化ゾーンを通過する際に帯電します。これらの帯電粒子は収集ゾーンの電極プレートに引き寄せられ、収集され、油煙の浄化を実現します。

動作原理と技術的特性：クリーンサーは静電気吸着技術を用いて内部に高電圧電場を作り出します。これにより、煙気中の油滴と粒子が帯電し、収集プレートに粘着します。放電は輝光電離段階で維持され、効率的な浄化を実現します。AIRQUALITYの油煙クリーンサーは安全で効率的で、メンテナンスが簡単です。絶縁セラミックブロックと知能パワーオフ技術を特徴として、アークとクリーピング放電を防ぎ、安全な操作を保証します。大型の収集プレートとスパイクイオン化構造は清掃を容易にし、長期間の効率的な運用ができ、オプションの自動洗浄システムにより、メンテナンスコストを削減できます。

どのように油煙を除去するのか？

第1段階：約12,000ボルトでコーラが生成され、電子が放出され、空気分子と衝突し、より多くの電子を生成し、電子のアバランシェ効果を形成します。

第2段階：電子を捕捉した（または電子を失った）空気分子は、正イオンと負イオンを形成し、電気場の影響で電極プレートに向かって移動します。

第3段階：油霧粒子は帯電空気分子と衝突し、粘着し、帯電します。

第4段階：帯電油霧粒子は集積ゾーンの電気場の下でプレートに向かって移動し、電極プレートにしっかりと吸着し、大きな油滴を形成させ、プレートから滑り落ちます。プレートに厚い油層がたまると、煙の除去効率が低下し、最適な効率を回復するために、クリーニングが必要です。

応用範囲：

主にキッチン排煙を処理する必要のある場所に使用されますが、レストラン、ホテル、カフェテリア、食品加工工場にもご使用いただけます。また、産業現場の溶接煙や高濃度ほこりの浄化にも有効です。

競合他社との差異：

AIRQUALITY油煙浄化器は、従来のタングステンワイヤーイオン化の寿命が短く、メンテナンスコストが高いこと、およびハニカムイオン化の高エネルギー消費と不便な清掃などの問題点を回避できます。AIRQUALITYはスパイクイオン化技術を採用し、2段階のイオン化と4ポイント放電を実現し、機器の効率性、安全性、メンテナンスの容易性を確保します。